橡胶加工

  • 时间: 2020-11-27 12:42
  • 来源: ZL
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  剖明:,,,。细目

  橡胶加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺历程。种种橡胶制品加工的基本历程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等根本工序,此中每个过程针对制品有分别条件,分手合作以几多支持左右。

  为了能将百般所需的配合渗战慨地剂到场橡胶中,生胶最先需经过塑炼进步其塑性;然后,经历混炼将炭黑及各样橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成肯定神态的坯料;再使其与过程压延挂胶或涂胶的纺织验驼船材料(或与金属质料)聚合在元敬牛雄一起成型为半成品•;最后历程硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的结果产品。在悉数加工经过中•,混炼和硫化的用意机理最为纷乱,对橡胶产品质地作用也较大。成型则是将各类神气和尺寸的胶料半成品与重、涂胶的纺织原料按产品的划分哀求,粘贴在一齐,制成供硫化用的半成品,这也是橡胶加工中较劲枢纽的工序。差别模范的橡胶制品其成型要领与作战均区别•。古板的兆院辨加工手腕都是先成型为一定姿势半成品,而后硫化为成品,即使最纯粹的模胁制品也需估计胶坯,然后在平柜旬祝板硫化机长进行模压硫化(见模压)。从20世纪50年代劈头•,在塑料加工的来历上,隆盛了移模硫化(见传递模塑)和注压硫化(见注射成型)。这两种要领的特性是借助注压机,将胶料直接注入模具中举办硫糠只化,用于分娩鞋类及多量量的模型制品•。近年来浇铸成型(见浇铸)在橡胶产业中开头执行行使,其特色是将液态橡胶注入模型中,经固化后制成橡胶制品,此法已操纵于采取液态橡胶的模型制品,浇注轮胎也已起源试临蓐。这将是橡胶工艺的革命性改变。胶料半成品也采取了陆续化和迟钝化生产。部煮喇陵分橡胶制品(如有些胶管、胶带等)已形成不断化的生产线•。

  F•.R.Eirich, Scienceand Technology of Rubber,Academic Press,New York,1978.

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